煙氣在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)廠家對(duì)避免和減緩鍋爐結(jié)焦的處理措施分析

1、控制好爐膛溫度。從鍋爐結(jié)焦機(jī)理，溫度對(duì)鍋爐結(jié)焦起到至關(guān)重要的作用，控制爐膛 2s 處的溫度在 850～950℃。理論上，二噁英在 750℃便能分解，850℃是二噁英完全分解的保證值。

2、合理配比一次、二次風(fēng)量。因根據(jù)垃圾熱值的不同，隨時(shí)進(jìn)行配比合適的一次、二次風(fēng)量，避免出現(xiàn)風(fēng)量過大導(dǎo)致煙氣中攜帶大量飛灰或風(fēng)量過小導(dǎo)致缺氧燃燒及垃圾未完全燃燒。

3、穩(wěn)定垃圾質(zhì)量。垃圾熱值變化對(duì)鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行產(chǎn)生極大的影響，所以從源頭抓好垃圾倉(cāng)的有序堆放，垃圾的發(fā)酵、混料、投爐至關(guān)重要。并且嚴(yán)格把控垃圾源頭，避免大量建筑垃圾進(jìn)入，增加焚燒爐結(jié)焦的概率。

4、保證余熱鍋爐受熱面的清潔度，降低焚燒爐的熱負(fù)荷。鍋爐長(zhǎng)期運(yùn)行，受熱面存在積灰、結(jié)焦，一方面大大降低了鍋爐的效率，另一方面鍋爐換熱效率下降后，為保證鍋爐出力，勢(shì)必要提高爐排爐的熱負(fù)荷，增加的焚燒爐結(jié)焦的速度。

5、保證鍋爐溫度測(cè)點(diǎn)的準(zhǔn)確性。控制爐膛溫度是影響結(jié)焦的最直接手段，因此爐膛溫度的準(zhǔn)確性至關(guān)重要。應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行溫度測(cè)點(diǎn)檢查，清理測(cè)點(diǎn)上的掛灰、掛焦，損壞的溫度測(cè)點(diǎn)及時(shí)更換，為運(yùn)行控制提供有利保證。